当我们测试高效电池时候，太阳模拟器测试系统一般来说使用相反（IscVoc）,或者偏移（VocIsc）扫瞄，来测试电池的Isc，Voc，Pmax。目前，各大太阳电池生产企业，产线上用于的绝大部分都是10ms太阳能电池测试系统。在测试Pmax时，必须外电路阻抗较慢变化，在阻抗变化的过程中，数据采集卡大量收集数据对（I,V,透射），通过软件控制系统计算出来，将仅次于Pmax去找出来。

　　一般来说情况下，高效太阳电池内部，挤满着比普通电池更好的电荷，这些大量的电荷挤满在电池正负极附近，电池片就相等于并联了一个较为大的电容，当测试开始后，由于10msIV测试仪每次外电路阻抗变化时间很短，在微秒量级，数据采集卡每次收集数据对时（I,V,透射），由于外电路阻抗的较慢变化，这些多余电荷在电池内部还没抵达动态平衡的状态下，数据采集卡就开始收集数据。测试过程就相对于与电池片并联的电容还在动态的充放电，数据采集卡就开始收集数据，这个数据认同有误差，Pmax及FF的值就不会经常出现偏差，电容越大，偏差越大，在测试系统上就不会经常出现曲线分离出来的现象（后面有图）。

解决问题的最差办法就是让阻抗变化速度减慢，电荷超过动态平衡后再行让数据采集卡展开数据采集，此时数据才是精确的。　　北京德雷射科光电科技有限公司（折合德雷射科）是一个具有15年专门从事太阳模拟器测试系统研发、生产、销售的经验。德雷射科具备极强的研发能力，为各大生产企业、研发机构获取技术支持，设备研发等。

本文最后，也将展现出最近一年德雷射科研发、并交付给客户用于的设备。　　随着太阳能电池生产工艺的变革，各大电池企业对高效电池研发、生产的蓬勃发展，对高效电池测试这块，德雷射科常常拒绝接受这些企业、研发机构的咨询。德雷射科就大家咨询有关高效电池测试的问题，展开了概括，总结。

与大家联合讨论一下。　　一、当前，国内各大太阳能电池生产企业都有10ms太阳能模拟器测试系统，那么在没稳态或者宽脉冲太阳模拟器测试系统的情况下，对高效电池的I-V测试，否可以使用已标定的高效电池的标准数据，通过调整普通单晕10msI-V短脉冲模拟器测试系统的各个系数，标定IV测试系统，然后对待测太阳能电池展开测试分类。这种测试方式否能确保测试数据的准确性？可信吗？　　问这个问题，必须再行理解三个问题：　　1.I-V测试系统中我们电池厂家所关心的参数中，确实测算的主要参数只有两个：I与V，其他参数均是测试系统的外电路阻抗变化过程中测试的I与V数据通过计算出来扣除（还包括Pmax，FF，Rs等等）。

　　2.高效电池的电容特性，对于PERC、IBC、HIT等高效电池，其电容较小，一般可以超过几十到数百F/cm2，较小的电容意味著太阳电池中不存在大量不足电荷，而在转变另加电压或透射后太阳电池中电荷要新的超过均衡产于所必须时间也较长，即时间号召较快；　　3.常规测试仪在10ms左右时间内已完成扫瞄整个I-V曲线，即在太阳电池中产生较慢变化偏压，较慢偏压的引进更容易转变电池中电荷分布的平衡性，电池的电容较小，电池时间号召较快，有可能响应时间比10msI-V测试仪的脉冲宽度还宽，在数据采集时，电荷的产于还没超过均衡，这时就不会产生测量误差。　　就上面这个问题，目前一些生产厂家使用这种方式测试高效电池片或者组件。1通过调节辐照度能量（或参数）来校准Isc；2、通过调整电压校准系数（或温度系数）来校准Voc；3、通过输出标准板Pmax值，计算出来系数擅自对Pmax展开对标。　　北京德雷射科光电科技有限公司使用了上述方式，同一PERC标准片在10ms脉冲下通过改动电流测量系数、修正电阻系数使之与中国计量院（以下全称：NIM）数据对标完全一致，而后测试其他5片PERC标准片，然后再行某种程度步骤，使用同一PERC标准片，在60ms脉冲下，展开数据标定，然后，测试其他5片PERC标准片。

测试结果如下：　　　　从上面两幅图中可以显现出，　　1.电流变化具备线性规律，Isc偏差会相当大。　　2.若是待测片与标准片在同一效率档位，Pmax线性度较好。

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